Szwajcarski serwis tokarski
Nasza fabryka znajduje się w mieście Dongguan (które nazwało miasto światową fabryką w Chinach), 1,0-1,5 godziny jazdy na lotnisko Guangzhou/Shenzhen/HongKong. 120 wykwalifikowanych operatorów, 15 zespołu starszych inżynierów, fabryka 15000㎡, trzy duże warsztaty. Wszystkie te warunki zapewnią doskonałą obsługę i rozwiązania dla wszystkich klientów na całym świecie.
01
Szeroki zakres zastosowań
Nasze precyzyjne części OEM są szeroko stosowane w automatyce, lotnictwie, motoryzacji, medycynie, wojsku, obronie, telekomunikacji, przyrządach kontrolnych, elektronice, opakowaniach, czujnikach, przyrządach optycznych, sprzęcie spożywczym, komputerach, motocyklach, wyścigach, maszynach rolniczych i tak dalej.
02
Zapewnienie jakości
Lemo wdraża system zarządzania jakością ISO9001:2008 i ISO/TS16949, jesteśmy również złotym dostawcą kontrolowanym przez SGS w Chinach, zgodnym z dyrektywą RoHs.
03
Jakość gwarantowana
Posiadamy zaawansowane urządzenia produkcyjne i kontrolne; Ponad 40 centrów obróbczych CNC dla 3-osi,4-osi,5-maszyn wieloosiowych i innych urządzeń pomocniczych. Podsumowując, możemy sprostać rosnącym i wyższym wymaganiom naszych klientów na różnych poziomach.
04
Obsługa posprzedażna
To jeszcze nie koniec, gdy nasi klienci otrzymali towar. Jeśli znajdziesz jakieś wady lub niezgodności z rysunkami, zrób jedno zdjęcie i pokaż nam, rozpatrzymy reklamację w ciągu 4 godzin, natychmiast zorganizujemy wymianę i wyślemy dobre części w ciągu 3 dni (koszt frachtu zostanie opłacony przez Lemo) .
Co to jest szwajcarska usługa toczenia
Obróbka szwajcarska, znana również jako toczenie szwajcarskie, to wysoce precyzyjny proces obróbki CNC wykonywany na specjalnym typie tokarki zaprojektowanej specjalnie do produkcji małych i skomplikowanych części. Jeśli chcesz poznać specyfikację i ceny Swiss Toczenie Service, skontaktuj się z nami!
Zalety szwajcarskiej usługi tokarskiej
Efektywność
Tokarki szwajcarskie charakteryzują się dużą wydajnością i możliwością wykonywania wielu operacji jednocześnie. Skutkuje to krótszymi czasami cykli i zwiększoną produktywnością, dzięki czemu nadają się do produkcji wielkoseryjnej. Szwajcarskie maszyny posiadają wiele osi, które pozwalają na wykonywanie wielu operacji jednocześnie. W rezultacie, w porównaniu z innymi tokarkami, są wydajne bez względu na złożoność projektu części.
Wysoki poziom precyzji
Charakteryzuje się również wysokim poziomem precyzji, dzięki czemu można go stosować do produkcji części o skomplikowanych kształtach z wąskimi tolerancjami. Ponadto ich mechanizm działania sprawia, że siła narzędzia nie oddziałuje na obrabiany przedmiot, co poprawia precyzję.
Nadaje się na małą część
Pierwotnym zastosowaniem procedury obróbki są małe części, takie jak części elektroniczne i zegarki. Chociaż uległo to poprawie ze względu na postęp technologiczny, postęp technologiczny zwiększa jego przydatność w przypadku małych części. Co więcej, wysoki poziom automatyzacji ogranicza interwencję i kontrolę człowieka.
Wysoka precyzja
Szwajcarskie tokarki słyną z wyjątkowej precyzji. Mogą osiągać wąskie tolerancje i doskonałe wykończenie powierzchni, co czyni je idealnymi do produkcji skomplikowanych i złożonych części o wymagających specyfikacjach.
Pojedyncza operacja konfiguracji
Szwajcarskie tokarki są wyposażone w wiele narzędzi skrawających, które mogą wykonywać różne operacje w jednym ustawieniu. Zmniejsza to potrzebę stosowania wielu maszyn lub konfiguracji, co skutkuje szybszym czasem produkcji i niższymi kosztami.
Dłuższe i smukłe części
Konstrukcja szwajcarskich tokarek pozwala na obróbkę dłuższych i smukłych części z dużą dokładnością. Możliwość ta jest szczególnie korzystna w branżach takich jak urządzenia medyczne, przemysł lotniczy i elektroniczny, gdzie powszechne są małe, skomplikowane komponenty.
Mniejsze straty materiału
Szwajcarskie tokarki wykorzystują pręt jako surowiec, który jest podawany przez tuleję prowadzącą w celu zapewnienia wsparcia i stabilności podczas obróbki. Taka konfiguracja minimalizuje straty materiału w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, w których stosuje się większe półfabrykaty.
Poprawiona żywotność narzędzia
Sztywność i stabilność szwajcarskich tokarek w połączeniu z zastosowaniem wysokiej jakości narzędzi skrawających przyczyniają się do dłuższej żywotności narzędzi i obniżonych kosztów oprzyrządowania.
Ulepszona kontrola wiórów
Tokarki szwajcarskie są wyposażone w wydajne systemy odprowadzania wiórów, które zapobiegają gromadzeniu się wiórów i zapewniają nieprzerwaną obróbkę. Cecha ta jest szczególnie korzystna podczas pracy z materiałami trudnymi do obróbki lub przy produkcji małych, skomplikowanych części.
Wszechstronność
Szwajcarskie tokarki mogą obrabiać szeroką gamę materiałów, w tym metale, tworzywa sztuczne i kompozyty. Są w stanie obrabiać złożone geometrie, gwinty, kontury i cechy z dużą precyzją, oferując wszechstronność w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach.
Zastosowanie szwajcarskiej usługi tokarskiej
Zastosowania medyczne i stomatologiczne
Trzydzieści lat temu niewiele było zastosowań zapewniających taki poziom precyzji poza zegarmistrzostwem. Nie trzeba było jednak długo czekać, aby branża stomatologiczna i medyczna to zauważyła. Maszyny CNC typu szwajcarskiego mogą w ciągu kilku sekund wyprodukować wiele precyzyjnych części medycznych, aż do wymaganego wykończenia powierzchni.
Wieloosiowe tokarki szwajcarskie obsługują technologię CNC, umożliwiając jednoczesne wykonywanie wielu funkcji. Ściśle kontrolowany surowiec i sztywne podpory pozwalają na wykonywanie cięższych i szybszych cięć, niż byłoby to możliwe na standardowych frezarkach lub tradycyjnej tokarce, a wszystko to bez utraty precyzji i uzyskanego wykończenia powierzchni.
Przemysły Środowiskowe
W branżach związanych z ochroną środowiska przejęliśmy wiodącą rolę. Sercem czujników skażenia powietrza i gleby są nasze szwajcarskie komponenty obrabiane maszynowo. Nasze komponenty monitorują obszary, w których możliwe są wycieki lub zanieczyszczenia. Monitorują istniejące zanieczyszczenia gruntu, aby zrozumieć i śledzić, w jaki sposób i gdzie przemieszczają się niewidzialne smugi lub zmieniają się ich moc.
Monitorują także miejsca usuwania zanieczyszczeń, aby upewnić się, że środowisko pozostaje nieskazitelne, a skażone materiały są właściwie usuwane. Nic z tego nie byłoby możliwe bez wąskich tolerancji i wysokiej precyzji zapewnianej przez nasze szwajcarskie toczenie maszynowe.
Aplikacje kosmiczne
Znaleźliśmy także szereg zastosowań kosmicznych, które może obsłużyć jedynie szwajcarskie toczenie maszynowe. Temperatury wahają się o 400 stopni w zależności od tego, czy coś znajduje się w słońcu, czy w cieniu. Oznacza to dużą rozszerzalność i kurczliwość cieplną.
Elementy z gołego metalu można zespawać poprzez samo dotknięcie. I oczywiście, jeśli Twoje urządzenie znajduje się w przestrzeni kosmicznej oddalonej o miliony mil lub bada inny obiekt w Układzie Słonecznym, ostatnią rzeczą, jakiej chcesz, jest to, aby Twój komponent spowodował niepowodzenie projektu wartego miliard dolarów. Życie zależy od szwajcarskich maszyn obracających się za każdym razem, gdy mężczyźni i kobiety wznoszą się w rakiecie.
Inżynieria projektów kosmicznych jest niezwykle wymagająca i za każdym razem musi być prawidłowa. Jesteśmy dumni, że podejmujemy się tego wyzwania dzięki szwajcarskiemu toczeniu maszynowemu.
Skala jest wszystkim
Wszystkie zalety szwajcarskiego toczenia maszynowego sprowadzają się do skali. Nie chodzi tylko o skalę tolerancji maszyny, ale także o elastyczność i szybkość produkcji. Obróbka części na standardowej tokarce do metalu oznacza obróbkę zgrubną surowca blisko gotowej średnicy.
Im bliżej docelowego rozmiaru, tym wolniejsza praca. Często przycina się z dokładnością do kilku tysięcznych, a następnie dostosowuje narzędzia lub prędkości, aby zagwarantować dobrą, wykończoną powierzchnię dla tych małych części. Następnie następują kolejne pomiary i być może kolejne przejście, aby osiągnąć dokładny wymiar. Następnie może nastąpić przejście sprężyny, aby upewnić się, że zginanie materiału nie spowodowało gdzieś wysokiego punktu. Wszystko to można uzupełnić podkładkami ściernymi lub papierem ściernym, aby oczyścić powierzchnię lub usunąć ją do ostatniej tysięcznej.
Porównaj to z tym samym procesem na szwajcarskiej tokarce, a korzyści zaczną się skupiać. Ze względu na skalę surowca i wycinanych części, cięcie może przebiegać znacznie szybciej. Ponieważ większość skrawania odbywa się w odległości kilku milimetrów od uchwytu, sztywność nie stanowi problemu. Konik jest rzadko potrzebny do podparcia i nie ma potrzeby stosowania podtrzymek stałych.
Lotnictwo
Jeśli istnieje branża, która czerpie duże korzyści ze skomplikowanych części tej formy obróbki, jest nią przemysł lotniczy. Części lotnicze są powszechnie produkowane przy użyciu szwajcarskich maszyn. Godnymi uwagi metalami są stopy aluminium i stal. Niektóre części to wentylatory i elementy złączne.
Urządzenia medyczne
Przemysł medyczny również szeroko wykorzystuje tokarki typu szwajcarskiego do delikatnych elementów. Urządzenia medyczne budowane tą metodą obróbki zapewniają wymaganą w przemyśle wysoką precyzję. Narzędzia chirurgiczne i implanty są doskonałymi przykładami wpływu, jaki tokarka szwajcarska wywarła na medycynę.
Elektronika
Nowoczesna elektronika jest mniejsza i bardziej złożona niż kiedykolwiek wcześniej. Tokarkom konwencjonalnym coraz trudniej jest uzyskać pożądane rezultaty. Producenci zwrócili się w stronę zaawansowanych rozwiązań, takich jak szwajcarska obróbka CNC. Te wysoce wydajne maszyny CNC doskonale nadają się do produkcji złączy, styków i wielu innych elementów elektronicznych.
Automobilowy
Szwajcarskie rozwiązania w zakresie obróbki znajdują zastosowanie również w szeroko zakrojonym przemyśle motoryzacyjnym. Technologia ta stoi za niektórymi z najnowszych osiągnięć mechanicznych, które widzieliśmy ostatnio w branży. Pomaga tworzyć mniejsze i złożone komponenty w branży.
Producenci samochodów wykorzystują tę technologię do produkcji elementów zawieszenia, osłon gaźnika i części silnika. Branża odniesie duże korzyści w postaci obniżonych kosztów, usprawnionych procesów produkcyjnych i zwiększonej prędkości produkcji.
Jak wybrać szwajcarską usługę toczenia
Zrozumienie wymagań dotyczących obróbki
Przed wybraniem szwajcarskiej usługi tokarskiej niezwykle ważne jest zrozumienie konkretnych potrzeb w zakresie obróbki. Obejmuje to uwzględnienie złożoności produkowanych części, rodzaju materiału do obróbki i wielkości serii produkcyjnej. Szwajcarska obróbka tokarska doskonale nadaje się do wielkoseryjnej produkcji skomplikowanych części, ale ważne jest również, aby szwajcarska usługa toczenia była w stanie sprostać unikalnym potrzebom projektu.
01
Procesy zapewnienia jakości
Z doświadczenia wynika, że zapewnienie jakości ma kluczowe znaczenie w przypadku szwajcarskich usług tokarskich. Dlatego ważne jest, aby szukać usługi obejmującej rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego. Pomaga to zapewnić, że wszystkie szwajcarskie komponenty toczone spełniają wymagane specyfikacje i standardy.
02
Czasy realizacji
Wybierając szwajcarską usługę toczenia, należy również wziąć pod uwagę czas realizacji i elastyczność harmonogramu. Firmy często działają pod napiętymi terminami, a posiadanie szwajcarskiej firmy świadczącej usługi tokarskie, która może zapewnić szybką i niezawodną obsługę, może mieć znaczące znaczenie. Jednakże, zgodnie z artykułem w Andy Byrne, szybkie działanie nie oznacza, że jakość musi zostać pogorszona.
03
Wiedza techniczna
Wybrana szwajcarska usługa toczenia powinna być wspierana przez zespół posiadający głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie szwajcarskiej obróbki tokarskiej. W Suproto wiedza naszego zespołu obejmuje nie tylko dogłębne zrozumienie aspektów technicznych, ale także biegłość w posługiwaniu się różnorodnymi materiałami i biegłość w wytwarzaniu komponentów o różnym stopniu złożoności.
04
Koszt i wartość
Koszt jest zawsze istotnym czynnikiem. Chociaż ważne jest, aby znaleźć szwajcarską usługę toczenia mieszczącą się w budżecie, równie ważne jest rozważenie wartości, jaką otrzymujesz. Obejmuje to na przykład wzięcie pod uwagę nie tylko kosztu samej usługi, ale także jakości szwajcarskich komponentów toczonych, wydajności usługi i potencjalnych oszczędności w czasie.
05
Wrzeciono główne
Podobnie jak w przypadku konwencjonalnej tokarki CNC, tokarki typu szwajcarskiego wykorzystują wrzeciono główne jako główny element obrotowy, który zasadniczo ożywia maszynę. Wrzeciono główne sztywno utrzymuje obrabiany przedmiot obracający się z dużą prędkością – mniej więcej od 100 do 10000 obr./min. Ten ruch obrotowy zapewnia energię kinetyczną wykorzystywaną przez narzędzia skrawające do usuwania materiału poprzez tarcie i precyzyjnego kształtowania przedmiotu obrabianego.
Główka narzędzia
Wrzeciennik narzędzia mieści narzędzia skrawające, odpowiedzialne za ich ruch i precyzyjne pozycjonowanie wzdłuż obrabianego przedmiotu. Tokarki szwajcarskie wykorzystują stacje wielonarzędziowe, co pozwala na jednoczesne wykorzystanie wielu narzędzi w celu uzyskania skomplikowanych cech obróbki i/lub zmniejszenia liczby wymaganych cykli. Unikalną cechą szwajcarskich tokarek jest przesuwny wrzeciennik, w przeciwieństwie do stałego wrzeciennika w konwencjonalnych tokarkach. Ruchomy wrzeciennik przesuwa się wraz z tuleją prowadzącą po obrabianym przedmiocie, pozwalając na znacznie sztywniejsze i bardziej precyzyjne trzymanie pracy.
Tuleja prowadząca
Tuleja prowadząca to kolejna główna cecha, która odróżnia tokarki typu szwajcarskiego od konwencjonalnych tokarek CNC. Podczas gdy standardowe tokarki podtrzymują przedmiot obrabiany tylko na obu końcach (tj. potencjalnie w stosunkowo dużej odległości od narzędzia tnącego), tokarki szwajcarskie wykorzystują ruchomą tuleję prowadzącą, która podtrzymuje i prowadzi materiał podczas jego obróbki. Tuleja prowadząca ślizgowa jest szczególnie przydatna podczas pracy z długimi i smukłymi przedmiotami, a także przy małych częściach i mikroobróbce, zapewniając stabilność i precyzję aż do wyjątkowo wąskich tolerancji.
Suwak poprzeczny
Suwak poprzeczny porusza się prostopadle do wrzeciona głównego i odpowiada za ruch boczny narzędzi skrawających. Suwak poprzeczny, zaprojektowany tak, aby był wyjątkowo gładki i sztywny, umożliwia precyzyjną kontrolę nad szwajcarskim procesem obróbki i przyczynia się do naszej ogólnej dokładności i powtarzalności.
Wieżyczka
Głowica rewolwerowa to urządzenie do przenoszenia narzędzi, które utrzymuje jednocześnie wiele narzędzi skrawających, umożliwiając szybką wymianę w celu usprawnienia procesu obróbki. Jak sama nazwa wskazuje, głowica rewolwerowa obraca się i indeksuje, aby ustawić żądane narzędzie w pozycji do operacji obróbki. Ta funkcja zwiększa wydajność tokarki szwajcarskiej, skracając czas wymiany narzędzia i zapewnia dokładność/powtarzalność, eliminując potrzebę wielokrotnych ustawień.
Wrzeciono pomocnicze
Bardziej zaawansowane szwajcarskie systemy tokarskie wyposażone są w wrzeciono pomocnicze umieszczone naprzeciwko wrzeciona głównego. Wrzeciono przechwytujące umożliwia nam obróbkę tylnej części przedmiotu obrabianego jednocześnie z podstawowymi operacjami obróbki. Nie tylko skraca to czas cyklu, ale także pozwala nam produkować bardziej złożone i skomplikowane części w jednym ustawieniu, co dodatkowo gwarantuje precyzję i powtarzalność.
Podajnik prętów
Nowoczesne tokarki szwajcarskie zazwyczaj zawierają automatyczny podajnik prętów, który dostarcza surowiec do maszyny – zwykle w postaci pręta lub drutu. Automatyczne podajniki prętów usprawniają proces produkcyjny, umożliwiając nam ciągłą obróbkę produktów bez konieczności ręcznej interwencji pomiędzy oddzielnymi przedmiotami.
Układ chłodzenia
Aby rozproszyć ciepło powstające podczas obróbki i smarować narzędzia skrawające, w tokarkach szwajcarskich zintegrowane są zaawansowane systemy chłodzenia. System ten pomaga zachować integralność narzędzia, jednocześnie poprawiając jakość i spójność produktów końcowych.
Panel sterowania
Panel sterowania CNC zasadniczo funkcjonuje jako mózg maszyny: interfejs, poprzez który nasi operatorzy wprowadzają wszystkie parametry obróbki i wymagane ścieżki narzędzia. Panele sterujące odgrywają kluczową rolę w programowaniu i obsłudze tokarek CNC Swiss, zapewniając znacznie wyższą wydajność i powtarzalność dzięki automatyzacji komputerowej.
Nasza fabryka
Maszyny do odlewania ciśnieniowego
3-Centrum obróbcze CNC osi
4-Centrum obróbcze CNC osi
Warsztat formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Prasa dziurkująca
Centrum obróbcze CNC Gantry do części wielkogabarytowych