1. Przed obróbką każdego programu należy ściśle sprawdzić, czy narzędzie w programie jest zgodne z programem.
2. Podczas instalacji narzędzia upewnij się, że długość narzędzia i wybrany uchwyt narzędziowy są odpowiednie.
3. Zabrania się otwierania drzwi podczas pracy obrabiarki, aby uniknąć latającego noża lub przedmiotu obrabianego.
4. Jeśli kolizja narzędzia zostanie wykryta podczas obróbki, operator musi natychmiast się zatrzymać, np. naciskając &, „zatrzymanie awaryjne &”; przycisk lub przycisk"przycisk reset" lub regulowanie" szybkości posuwu" do zera.
5. W tym samym przedmiocie, za każdym razem narzędzie musi być trzymane w tym samym obszarze, aby zapewnić dokładność zasad działania centrum obróbczego CNC, gdy narzędzie jest podłączone.
6. Jeśli stwierdzisz, że naddatek na obróbkę jest zbyt duży podczas procesu obróbki, musisz użyć&cyt;pojedynczy blok&cyt; lub" pauza" aby zresetować wartości X, Y i Z do zera, a następnie ręcznie je wyfrezować, a następnie potrząśnij z powrotem do&„punktu zerowego &”; pozwolić mu odejść na własną rękę.
7. Operatorom nie wolno opuszczać obrabiarki podczas samoczynnego biegu lub regularnie sprawdzać stan pracy obrabiarki. Jeśli muszą wyjść w połowie drogi, muszą wyznaczyć odpowiedni personel do sprawdzenia.
8. Żużel aluminiowy w obrabiarce musi zostać oczyszczony przed rozpyleniem oleju przez lekki nóż, aby zapobiec wchłanianiu oleju przez żużel aluminiowy.
9. Użyj powietrza, aby przedmuchać jak najwięcej w programie obróbki zgrubnej i rozpyl olej w programie z lekkim nożem.
10. Po wyjęciu przedmiotu z maszyny należy go na czas oczyścić i ogratować.
11. Po przerwie w pracy operator musi dokonać terminowego i dokładnego przekazania, aby zapewnić, że dalsze przetwarzanie może przebiegać normalnie.
12. Przed wyłączeniem upewnij się, że magazyn narzędzi znajduje się w pierwotnej pozycji, oś XYZ jest zatrzymana w pozycji środkowej, a następnie wyłącz zasilanie na panelu operacyjnym maszyny i kolejno główne zasilanie.
13. W przypadku burzy należy natychmiast odłączyć zasilanie, aby przestało działać.
Oprócz powyższych punktów, jest wiele rzeczy, na które musimy od czasu do czasu zwracać uwagę. Należy zwrócić uwagę na system, a maszynę również konserwować. W rzeczywistości przez większość czasu maszyna będzie zepsuta. W dużej mierze jest to spowodowane niewłaściwą obsługą przez użytkownika. Regularna konserwacja maszyny. Nie zwracaj uwagi na sprawdzanie maszyny przed jej uruchomieniem i nie podgrzewaj jej wstępnie. Ze względu na złe środowisko maszyna przez długi czas znajdowała się w ciemnych i wilgotnych, zakurzonych, oleistych i różnych innych płynach chemicznych z powodu złego środowiska, a personel produkcyjny przenosi maszynę bez zezwolenia. , Łatwo jest spowodować problemy z maszyną. W rzeczywistości, jeśli te problemy zostaną rozwiązane w odpowiednim czasie, żywotność naszych maszyn na pewno będzie znacznie dłuższa, dokładność obróbki i wydajność maszyn przez długi czas będzie jak nowa, a straty będą znacznie zmniejszony. Zmniejsza się częstotliwość wymiany komponentów, oszczędzając dużo czasu i kosztów
